本公司生產設計的BSR系列高效制粒機，是我司精心研制的定型產品。具有設計新穎，結構合理，整機穩定，低耗高效等特點，填補了國內外傳統制粒機“故障高、耗能高、產量低、無法長時間工作”的歷史缺陷，并達到國際水平。該產品適合壓制難粘合，成型難的物料，如：稻殼、花生殼、樹枝、枝干、樹皮等各種木材下腳料；各種農作物秸稈和菌包等原料。適用于生物質發電廠、木材加工廠、生物質燃料廠等。是投資小，回報快的理性成型設備。

?壓輥軸承不消耗黃油:設備壓輥軸承外置,采用軸承單獨供油系統;
?故障率低，運行穩定，且可連續24小時運行:設備采用了多功能水冷卻循環系統、油壓檢測系統、全自動智能化控制系統(監測整機軸承、油溫、水溫及模腔溫度)及多個監測和連鎖保護功能；
?設備壓輥間隙調節方便:可在工作中隨時不停機調節壓輥間隙,在調節過程中,壓輥可自動找正中心，保證兩個壓輥間隙均勻對稱；
?設備維護保養方便:設備采用一鍵式限位開合模腔系統,標配專用環模壓輥更換裝卸工具，操作簡單;
?降低生產運營成本:通過改進環模大盤和環模的配合方式,延長環模、壓輥和軸承等主要消耗品的使用壽命，提高利用率。

專屬性能 
?使用原料范圍廣：根據客戶原料種類的多樣性,選擇對應的制粒機,上料系統的結構和形式。配置附加的推進器，對流動性較差的原料(如:秸稈、RDF等原料)做到不堵料、不卡料，保證制粒機能夠平穩運行，提高顆粒產量。強制喂料結構改變，更方便油料投放，加大喂料量。
?制粒機不斷提高性能的同時,對BSR-Oi智能系統也進一步優化,進一步提升制粒能力,滿足市場需求。
?改善生產線中所有設備的密封性和去蒸汽環節，大大提升生產線運作時的清潔度。

?配置物聯寶智能模塊系統，實現可視化、信息化、管理再進化。實時數據采集、監視、存儲、報警、分析，便于設備原供應商提供遠距離系統診斷和升級服務。優化系統參數的匹配度，減少故障率等異常狀況，便于工廠人員了解設備狀態。