縱觀中國顆粒作為飼料進行加工的全過程，除飼料配方外，影響研究顆粒以及飼料的顆粒表面硬度的工藝有：原料的粉碎處理工藝；原料的膨化技術工藝；原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預調質工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂施工工藝；干燥系統冷卻生產工藝等。秸稈顆粒機吸取了國內外顆粒機之精華，為節能新產品。過去一般將飼料加工成粉末后飼喂，存在飼喂不方便、適口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。生物質顆粒機能將農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料。鋸末顆粒機以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質燃料的生產型機械。

1、粉碎處理工藝對顆粒表面硬度的影響

粉碎處理工藝中對顆粒表面硬度起決定性影響作用的因素是原料的粉碎粒度：一般企業來說，原料進行粉碎粒度越細，在調質技術過程中由于淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結能力作用越來越強，顆粒越不容易破碎，硬度變化越大，在實際生產中，根據學生不同的動物的生產系統性能和環模孔徑的大小，粉碎粒度可以要求作適當的調整。

2. 原料膨脹過程對顆粒硬度的影響

通過對原料的膨化技術處理系統能夠進行脫除原料中的毒素，殺滅細菌，消除這些有害化學物質，使原料中的蛋白質發生變性，淀粉可以充分糊化。目前膨化食品原料作為主要包括用于各種A乳豬料和特種水產料的生產。對于企業特種水產料來說，原料需要通過膨化后，淀粉糊化度增加，成形過程中顆粒的硬度也增加，有利于學生提高以及顆粒在水中的穩定性。對于乳豬料來說，要求不同顆粒具有比較酥脆，不能太硬，有利于乳豬的采食。但膨化乳豬顆粒料因為中國淀粉的糊化程度高，因飼料研究顆粒的硬度也較大。

3、原料的混合、加水、噴油工藝對顆粒表面硬度的影響

原料的混合能提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持顆粒硬度基本一致，提高產品質量。在硬顆粒飼料生產中，在混合機內添加1％～2％的水分，有利于提高顆粒飼料的顆粒的穩定性和硬度。但是由于水分的增加，給顆粒的干燥和冷卻帶來負面效應。也不利產品的貯存。在濕顆粒飼料的生產中，粉料中可以添加高達20％～30％的水分，在混合過程添加10％左右的水分，比在調質過程中添加更容易。高水分物料成形后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好。在大型養殖企業可以采用這種濕顆粒飼料，濕顆粒一般不易貯存，一般要求即生產即飼喂。在混合過程中添加油脂是目前飼料生產車間普遍采用的一種油脂添加工藝。添加1％～2％的油脂降低顆粒的硬度效果不顯著，添加3％～4％的油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。

4、蒸汽調質工藝對顆粒硬度的影響

蒸汽調質是顆粒飼料生產加工中的關鍵技術工藝，調質處理效果可以直接通過影響研究顆粒的內部控制結構和外觀設計質量。蒸汽質量和調質時間是影響調質效果的兩個具有重要經濟因素，高質量的干燥飽和的蒸汽系統能夠發展提供信息較多的熱量來提高企業物料的溫度，使淀粉糊化，調質時間越長淀粉糊化度越高，成形后的顆粒結構越致密，穩定性越好，硬度也越大。