環模木屑顆粒機主要由喂料器、調質器、顆粒制造器、調節機構及潤滑系統組成。顆粒機以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。秸稈顆粒機吸取了國內外顆粒機之精華，為節能新產品。過去一般將飼料加工成粉末后飼喂，存在飼喂不方便、適口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。鋸末顆粒機以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質燃料的生產型機械。 喂料器由電磁調速電機、減速器、聯軸器、絞龍軸及絞龍殼體等組成。調速電機是由變頻電機和減速器組成，它與變頻器配合使用，通過變頻器控制調速電機，可改變其輸出轉速。喂料絞龍由絞龍殼體、絞龍軸和帶座軸承等組成，由可調速電機通過聯軸器帶動絞龍軸。 調質器由電機、傳動機構、調質轉子和殼體、加蒸汽口等部分組成。其功能是注入蒸汽，將配合粉狀物料調質到一定的溫度和濕度后送入制粒室制粒。調質器殼體由不銹鋼制成。 　　顆粒制粒室主要由主電機、傳動機構、轉子、環模、壓輥、刮刀、切刀組件及機身和門等組成。經過調質器調質的粉狀物料，由旋轉喂料錐和前板上兩個偏轉刮刀將物料均勻地送入兩個壓輥與環模組成的壓制區，通過環模和壓輥兩個相對旋轉件對粉狀物料逐漸擠壓而擠入環模孔中成形，并不斷向外端擠出，并由切刀把成形顆粒切成所需的長度，最后成形顆粒從出料口排出。 　　環模木屑顆粒機中，環模和壓輥是最重要的工作部件和磨損部件，其性能和質量好壞將直接影響顆粒機的生產效率和產品質量。環模是一種多孔環形易損件，薄壁、環模孔緊密分布、制造和裝配尺寸精度要求高。環模的結構參數對制粒過程的影響很大，一個性能良好的環模設計時應考慮到環模的選材、直徑、壓縮比、環模孔形狀、開孔率、環模厚度、有效長度、模孔的排布方式等因素。同時，環模的轉速對制粒產量、顆粒成形率也有較大的影響，A環模線速度可以提高環模顆粒機生產效率，還能提高制粒質量和降低制粒能耗。壓輥由于和環模的線速度基本相等，且壓輥的直徑僅為環模內徑的0.4-0.47，因此壓輥磨損率是環模的2.5倍左右。所以，壓輥一般用高碳合金鋼或用與壓模同樣的材料制造。為了增強制粒過程中物料的攫取能力，壓輥表面常采用增加摩擦力和耐磨的措施，通常在輥面沿軸向拉絲或開凹坑，且槽溝不出兩端，以免端部跑料。國外生產的壓輥也有輥面堆焊碳化鎢，這樣既增加了摩擦面，又增加了耐磨性。環模和壓輥最好同時更換，如果環模和壓輥僅換其一，將加速模輥的磨損。為了減少昂貴的環模耗用量，常舍輥保模，延長壓模使用壽命。