飼料顆粒機(jī)是禽畜養(yǎng)殖的理想設(shè)備，是做好飼料的關(guān)鍵，對(duì)于飼料熟化、增加營(yíng)養(yǎng)、提高吸收、殺滅病菌、貯存運(yùn)輸、商品轉(zhuǎn)換、降低成本、節(jié)約資源、適應(yīng)動(dòng)物的咀嚼功能、畜牧養(yǎng)殖高產(chǎn)高效具有重要意義，因此，了解掌握飼料制粒機(jī)的正確使用方法與合理維護(hù)常識(shí)，是提高飼料品質(zhì)與產(chǎn)量的保障。顆粒機(jī)以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。鋸末顆粒機(jī)以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)型機(jī)械。秸稈顆粒機(jī)吸取了國(guó)內(nèi)外顆粒機(jī)之精華，為節(jié)能新產(chǎn)品。過去一般將飼料加工成粉末后飼喂，存在飼喂不方便、適口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。

目前，國(guó)內(nèi)外研究飼料制粒機(jī)主要有平模和環(huán)模兩大產(chǎn)品系列。平模顆粒機(jī)180平面出料，適用于我國(guó)中小型養(yǎng)殖場(chǎng)（戶）或飼料進(jìn)行加工企業(yè)零售商，具有非常易于搬動(dòng)、使用可以方便、維護(hù)一個(gè)簡(jiǎn)單、投資少、費(fèi)用低、機(jī)電兩用等特點(diǎn)；而環(huán)模顆粒機(jī)360環(huán)形出料，是大中型養(yǎng)殖場(chǎng)（戶）或飼料制造商的A，具有一定產(chǎn)量高、壽命長(zhǎng)、可配套資金使用、自動(dòng)化發(fā)展程度好、連續(xù)施工作業(yè)系統(tǒng)性能佳、飼料管理質(zhì)量要求均勻、維護(hù)社會(huì)成本水平低等問題特點(diǎn)。

1.使用前研磨。由于顆粒機(jī)壓輪多為熱處理零件，經(jīng)刨削、鉆削、銑削、淬火等工序后，內(nèi)孔或表面出現(xiàn)大量毛刺，影響顆粒效果和產(chǎn)量。因此，在使用新機(jī)器(或更換新的全套磨料)之前，必須對(duì)其進(jìn)行合理而充分的研磨。對(duì)于平模顆粒機(jī)，通常的研磨方法是將5公斤麩皮、7公斤油和25公斤細(xì)河砂的物料放入起動(dòng)機(jī)，壓輪與模板之間的間隙在進(jìn)料前調(diào)整到0-0.2毫米，使壓輪與模板的旋轉(zhuǎn)可以擠出顆粒物質(zhì)。反復(fù)擠壓10-15分鐘后正常生產(chǎn)原料。環(huán)模顆粒機(jī)的磨削措施是將上述數(shù)據(jù)按比例放大，通過調(diào)整機(jī)體內(nèi)的調(diào)整板，將環(huán)模與輥?zhàn)拥倪\(yùn)行間隙調(diào)整到0-0.2 mm。反復(fù)擠壓10-30分鐘后投入生產(chǎn)。

2.原料中的草粉含量和水分分配。為保證質(zhì)量和產(chǎn)量，平模顆粒機(jī)使用的飼料中草粉含量最好不超過95%，環(huán)模顆粒機(jī)使用的飼料中草粉含量不超過65%。如果超過這個(gè)數(shù)據(jù)，應(yīng)該使用專業(yè)的秸稈顆粒機(jī)。因?yàn)椴莘酆吭礁撸a(chǎn)量越低，投入產(chǎn)出不平衡，生產(chǎn)效率大大降低。由于草粉的加入，需要加入適量的水(約2-8%)進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣可以充分、均勻、快速地?cái)D出顆粒物料，降低顆粒物料中的粉塵含量。也就是說，不考慮環(huán)境因素，平模的原料總體含水量一般為13-20%，環(huán)模一般為14-19%。所謂“干進(jìn)干出”，是指擠壓出國(guó)家儲(chǔ)糧標(biāo)準(zhǔn)水分(13-15.5%)以內(nèi)的純糧料，是一種宣傳。加入草粉和麥麩后，需要人工調(diào)節(jié)原料的水分才能正常工作。

3. 晶粒尺寸、長(zhǎng)度和水分溫度的處理。通過改變不同孔徑的模具來實(shí)現(xiàn)晶粒尺寸的處理。