生物質(zhì)顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥不僅是顆粒機(jī)的關(guān)鍵工作部件，也是需要定期更換的易損件的主要附件。由于壓輥和模具需要定期更換且價(jià)格相對(duì)較高，其損耗成本約占顆粒機(jī)單位成本的2-5個(gè)點(diǎn)。

　　為什么生物質(zhì)顆粒機(jī)的壓輥需要定期更換？壓力輥用于將材料擠壓到環(huán)形模具中。由于壓輥長(zhǎng)期受到摩擦力和擠壓力的作用，為了提高抗磨損能力，便于抓取散裝物料，技術(shù)設(shè)計(jì)人員將壓輥的外圓周面設(shè)計(jì)成齒槽形狀。

　　其次，壓輥的工作條件相當(dāng)苛刻。除了原料在壓輥上的正常磨損外，雖然木屑中的鐵在進(jìn)入主機(jī)之前已經(jīng)被分選，但木屑中含有砂巖、硅化物和鐵屑等硬顆粒，增加了壓輥的磨損。

　　生物質(zhì)顆粒機(jī)壓輥摩擦?xí)r，表面有硬質(zhì)磨粒，導(dǎo)致壓輥表面局部塑性變形，磨粒嵌入并切割金屬表面，導(dǎo)致零件表面逐漸流失，直至滲碳層幾乎消失。壓輥的理論設(shè)計(jì)壽命是800小時(shí)(我不知道設(shè)計(jì)者的依據(jù)是什么。驗(yàn)證800小時(shí)壽命的條件是什么？我覺得奇怪。這是一臺(tái)喂料機(jī)嗎？)，在以硬雜木為原料的生物質(zhì)球團(tuán)的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)過(guò)筆者對(duì)該地區(qū)球團(tuán)廠的調(diào)查統(tǒng)計(jì)，diyi次實(shí)際使用不到200小時(shí)，壓輥磨損嚴(yán)重。它不僅降低了顆粒燃料的成型率，增加了生產(chǎn)成本，而且直接影響了生產(chǎn)率。當(dāng)壓輥嚴(yán)重磨損，磨損層的深度超過(guò)壓輥工作層厚度的70個(gè)點(diǎn)時(shí)，生物質(zhì)顆粒的形成率下降到75個(gè)點(diǎn)以下，這被認(rèn)為是無(wú)效的。此時(shí)，壓輥的抓持能力明顯降低，出料速度降低，散料增加，外表面凹坑迅速增加。有必要直接修理或更換新的壓輥系統(tǒng)。

　　因此，二次修復(fù)后，可繼續(xù)使用150小時(shí)，直至失效，即壓力輥因表面磨損嚴(yán)重而無(wú)法再次修復(fù)。

　　二次修復(fù)，主要采用高強(qiáng)度耐磨焊條，堆焊凸齒后，用普通電動(dòng)磨床打磨平整。

　　經(jīng)過(guò)兩年多的總結(jié)，二次堆焊修復(fù)后的軋輥可以繼續(xù)使用150小時(shí)左右，可以大大延長(zhǎng)軋輥的使用壽命，降低生物質(zhì)顆粒的成本，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　安裝壓輥時(shí)，如何控制壓輥和環(huán)模之間的間隙和高度將總結(jié)如下。